催化燃燒能的解決廢氣污問題，廢氣可在溫度相對較低的情況下，氧化成二氧化碳和水，無任何中間產物。傳統(tǒng)的活性炭吸附，是將污染物轉移，氣態(tài)被活性炭吸附后成固體，活性炭飽和后將無吸附能力，需要更換活性炭，且原有的活性炭變成危廢，處理成本高。傳統(tǒng)的等離子設備、UV光氧設備，是將廢氣的長分子打斷成小分子，并沒有將物化。環(huán)保部門最近下發(fā)文件，新環(huán)保設備將禁止使用uv光氧、等離子等工藝處理廢氣。

      凈化裝置根據吸附和催化燃燒兩個基本原理設計，即吸附濃縮和催化燃燒。凈化設備采用單床吸附凈化廢氣和催化燃燒單元活性炭。首先用活性炭吸附低濃度廢氣，達到飽和后停止吸附操作。然后，用熱風將物從活性炭中脫附出來，使活性炭，脫附后的物被濃縮（濃度增加幾十倍），送入催化燃燒室轉化為二氧化碳和水排放。當廢氣濃度達到2000ppm以上時，廢氣可在催化床內保持自燃，無需外加熱。燃燒后部分廢氣排入大氣，大部分進入吸附床進行活性炭的脫附和。這樣既能滿足燃燒和解吸所需的能量，又能達到節(jié)能的目的，后的活性炭可用于下一次吸附。

       本凈化裝置主要用于噴漆、涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里會發(fā)或泄露出的廢氣的凈化及臭味，于較低濃度的、不易采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

（1）該設備設計原理、用材，性能穩(wěn)定，結構簡便，，節(jié)能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。
（2）采用新型的活性炭吸附材料一蜂窩狀塊形活性炭，于大風量下使用。
（3）催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，內浸漬貴金屬鉑和鈀，，阻力小，。當蒸汽濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。
（4）耗電量小，由于床層阻力小，用一般風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時，需電加熱停止，啟動電加熱時間短。
（5）吸附物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節(jié)能效顯著。
（6）箱體、支架及主要殼體材料采用201不銹鋼折彎成型、拼裝組合。
（7）初效過濾采用濾芯，并配脈沖自動清理系統(tǒng)。
（8）各單元箱配4套電動閥，風阻小。
（9）整套設備裝有五道裝置：
1） 燃燒室溫度高了，閥打開。
2）若閥打不開，溫度再高一點，則片打開。
3）炭箱溫度高了，補冷風機開啟，送冷風降溫。
4）若還降不下來，溫度再高一點，氮氣閥打開，充入氮氣。
5）若還降不下來，溫度再高一點，則自動噴水。
（10）催化燃燒室內置換熱器，燃燒時產生熱量換熱器吸收，脫附后的廢氣經換熱器加熱，提高熱量利用率。
（11）活性炭箱分兩層排活性炭，便于氣流流動，提高吸脫附效率。
（12）在燃燒室兩側脫附管道上，裝有阻火閥，以防萬一系統(tǒng)內著明火，阻止蔓延。